Каталог Меню
Mirka
Компания KWH Mirka Ltd занимается производством и поставкой насыпных абразивных материалов для высококачественного шлифования. Среди продукции компании также гибкие шлифовальные материалы и материалы для беспыльного шлифования во время доводки поверхности. Под торговой маркой Mirka выпускаются шлифовальные материалы на гибкой основе, ручной, электрический и пневматический шлифовальный инструмент, полировальный инструмент, полировальные системы и пылеудаляющее оборудование. Качество продукции подтверждено международными сертификатами. Новые разработки и эффективная производственная система базируются на опыте многих десятилетий в области производства абразивных материалов. Mirka имеет 11 представительств в Европе, Северной и Южной Америке и Азии. Более 90% продукции компании экспортируется в более 80 стран мира. Mirka – часть финского концерна KWH Group, который включает заводы по производству пластмассовых труб, полиэтиленовых пленок и др.
Каталог
Закладки
0 руб.

Типы соединений шлифовальных лент: швы, подложки, углы

Технические специалисты «ПП Абразивные материалы» подготовили подробный материал о типах соединений шлифовальных лент. Вы узнаете на самом ли деле бесконечные шлифовальные ленты бесконечны, и как влияет на процесс шлифования тот или иной тип шовного соединения.


СТАНДАРТНЫЕ ТИПЫ ШВОВ

Строго говоря, ленты не бесконечны, но, чтобы она получилась непрерывной, её концы склеивают несколькими способами под определённым углом, образуя различные типы швов.   

Шов А. Такой тип в основном используется при производстве шлифовальных лент на бумажной основе. Толщина и фактура бумаги позволяют соединять ленту внахлест без дополнительного стачивания абразивного зерна в зоне соединения. Таким образом Шов А даёт ровную толщину ленты в участке соединения, что позволяет избегать ударов при шлифовании и выводить ровную шлифуемую поверхность.




Шов В. Используется в основном при изготовлении шлифовальных лент на тканевой основе. При соединении внахлест, как в предыдущем примере, ткань создает дополнительную толщину. Поэтому компенсация происходит за счет абразивного слоя: его попросту стачивают в зоне шва, чтобы толщина не превышала допустимые значения. Такая лента применятся на ручных шлифмашинах с большой прижимной площадью. Таким образом, фрагмент в зоне шва не повлияет негативно на качество шлифовки поверхности.


Нюанс: прочность швов тип А и В (внахлёст) не должна быть ниже прочности основы.

Шов Т. Представляет собой соединение встык вертикально разрезанного материала ленты. Укрепляется шов с помощью подложки из специальной ленты со стороны основы. Толщина лента в этом случае сохраняется за счет небольшого стачивания основы с обратной стороны ленты. Делается это для повышения адгезии перед наклеиванием подложки. Это наиболее распространенный тип соединения, который используется почти на всех лентах с тканевой основой.


Ширина швов встык зависит от ширины подложки.  На производстве «ПП Абразивные материалы» используется подложка размером 19 мм.


В случае швов данного типа и его разновидностей, прочность ленты на разрыв напрямую зависит от прочности выбранной подложки.


СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТИПЫ ШВОВ

Шов TS. Является типом соединения встык. Края ленты обрабатываются S-образным ножом для получения волнообразной формы края. Это позволяет обеспечить соединение дополнительной прочностью при изгибе по ширине ленты. Шов TS наиболее типичен для лент на тканевой основе, однако, данный тип шва используется и при изготовлении бумажных лент. Таким образом, данный тип соединения является наилучшим для лент с тонкой и средней градацией зерна.


Шов ТТ. Напоминает Шов Т, только у него укрепляющая подложка расположена не на изнаночной стороне ленты, а на лицевой, то есть со стороны абразива. Данный тип шва применяют при изготовлении тяжелых крупноформатных лент на полиэстеровой основе. Задача данного шва минимизировать ударную нагрузку на прижимной утюжок.



УГОЛ СКЛЕЙКИ ШВОВ

Угол склейки шва, как правило, является установленным параметром. Стандартно бесконечные ленты склеиваются под углами 65° – для узких лент, 75° – для широких лент. При этих значениях обеспечивается максимальная прочность соединения ленты.


В ряде случаев мы изготавливаем ленты с нестандартным углом склейки. Такие решения принимаются с учетом технологических особенностей оборудования клиента.


ПОДЛОЖКА

Это синтетический материал, с помощью которого склеивают два конца одной ленты, образуя шов Т и его разновидности (ТТ, ТS). Все подложки сделаны из синтетических материалов, они бывают:

— тканевые;

— плёночные армированные.

Тканевые подложки максимально эластичны и наилучшим образом подходят для склейки узких лент для ленточных напильников. Кроме того, отсутствие армирующих нитей позволяет использовать стандартную тканевую подложку при склейке лент на нестандартный угол.

Плёночные подложки делятся по прочности:

— синяя, толщиной 0,165 мм, служит для склейки лент с зернистостью Р24 — Р80;

— белая, толщиной 0,114 мм, служит для склейки лент с зернистостью Р100, Р120;

— розовая, толщиной 0,076 мм, служит для склейки лент с зернистостью Р150 и выше.

«ПП Абразивные материалы» имеет большой опыт в изготовлении бесконечных шлифовальных лент разного типа и назначения. Мы предлагаем не только стандартные решения, но и производим ленты по индивидуальному заказу наших клиентов. На все вопросы наши специалисты готовы ответить вам по телефону или почте. Ищите наши контакты в своем городе.

Руководитель технического отдела

Данилов Владимир Александрович

Предыдущая / / Следующая